主な用途
本機は現在の新世代超傲気流粉砕設備であり、国際先進的なマルチノズル技術、流動床技術と横型分級技術を一身に集めている。流動場の多元化、材料層流状態化、分級横型化及び機電一体化の組み合わせ技術システムを実現し、気流ミルの発展方向である。この機械は超微粉を製造することができるだけでなく、製品の粒度分布が狭く、均一性が高く、粒子形状が製品の分散性を制御するのに便利で、研体の摩耗汚染がないなどの利点があり、製薬、化学工業、冶金、鉱業、エネルギー、電子、薬、農薬、プラスチック、製紙、顔料塗料、染料、研磨剤、食品、化粧品などの業界、およびいくつかの特殊な材料に広く応用することができる。例えば:ポリマー材料、高級電磁材料、磁性材料、半導体材料、ファインケミカル粉体材料、触媒、試薬及び化学品、推進剤などの高純度粉体製品の超微粉砕。
特徴
この機械の気流衝撃速度は高く、粉砕効率は高く、エネルギー消費は低く、摩耗は極めて小さく、高硬度の材料を粉砕でき、製品の粒度は狭く分けられ、粒度調整は極めて便利で、操作は便利で、全閉鎖作業で、汚染防止性は極めて良く、適用範囲は広く、そして熱感受性材料を粉砕でき、設備の運行は安定で、運行は安全で信頼性が高い。
動作原理
同機はガス源部分、原料供給部分、粉砕部分、製品分級部分、製品収集部分から構成される。ガス源部から供給される一定の圧力と流量の清浄な圧縮空気と供給部から供給される固体粒子とが粉砕室で混合されてガス固二相流を形成する。ノズルから発生した超音速ガス流により固体粒子が衝突して粉砕され、本体上部の分級部分により細さに達した微粒子が粉砕室から分離され、製品収集部分により製品収集包装される。
フローチャート
技術パラメータ
| モデル | きょうきゅうりゅうけい | 製品粒子径(d 97 um) | 粉砕圧力(Mpa) | ステップホイール出力(kw) | 分級車回転速度(r/min) | 空気量(m 3/min) | 処理能力(kg/h) | 本体重量(kg) | 本体外形寸法(mm)(縦×幅×高さ) | システム総電力(kw) |
| 100型 | 100 左右 | 2-80 | 0.65-0.95 | 2.2 | 8800 | 8-10 | 10-80 | 210 | 860×540×1350 | 60-80 |
| 300型 | 2-100 | 4 | 8000 | 10-13 | 50-250 | 330 | 942×612×1438 | 90-110 | ||
| 400型 | 5-120 | 7.5 | 6000 | 20-25 | 80-500 | 400 | 1107×782×1719 | 160-180 | ||
| 630型 | 6-150 | 11 | 4000 | 40-50 | 120-1000 | 752 | 1416×1077×2112 | 300-360 |
